拉絲鋁板加工在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，由于工作人員操作失誤或者設(shè)備的問題等非常容易出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題。那么常見的質(zhì)量問題有哪些呢?

其中油污是常見的：這些油主要是由輥頸處或軋機(jī)出口上、下方甩、濺、滴在箱面上以及軋機(jī)清輥器出現(xiàn)異常等造成，且往往較臟成分復(fù)雜。油污是指軋制后鋁梢表面帶油過多，且?guī)狭顺堉朴湍ひ酝獾亩嘤嗟挠?，在分切生產(chǎn)及成品檢查過程中肉眼可見的表面帶油。

油污會(huì)給鋁卷表面帶來較大的危害，其一是厚度薄，在后續(xù)的退火時(shí)易形成泡狀，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用;其二是由于鋁卷成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料，必須有一個(gè)潔凈的表面。油污缺陷的多少是評(píng)價(jià)鋁箔質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

那么我們有什么解決方法呢?鋁板加工在生產(chǎn)之前嚴(yán)格檢查生產(chǎn)設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備中油污過多就要及時(shí)的清洗，并且查找問題根源所在，同時(shí)對(duì)板面進(jìn)行清洗加工，若清洗不掉的就要做報(bào)廢處理，有油污的產(chǎn)品禁止入庫(kù)及流入市場(chǎng)。

劃傷也是質(zhì)量問題的重要因素：是鋁板表面呈現(xiàn)的斷續(xù)或連續(xù)的單條溝狀傷痕。一般是尖銳物與箔材表面接觸后相對(duì)滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的。產(chǎn)生的主要原因是軋輥、導(dǎo)輥表面有尖狀缺陷，或粘有硬雜物等。

拉絲鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長(zhǎng)度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材。鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板，花紋鋁板。